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如何提供普通 磨削精度

如何提供普通 磨削精度。
1、精磨削机理。
2、 磨床的检修:
(1)床身导轨的检测与修刮。
(2)滑鞍座导轨的检测与修刮。
(3)砂轮主轴与轴瓦间的间隙调整。
(4)砂轮主轴电机与砂轮的平衡。
3、砂轮的修整。
修整方法可采用以下两种方法之一:
(1)用金刚笔精修、再用油石细修。
(2)用金刚笔精修、再用精车后的砂轮细修。
4、磨削用量的选用。
5、磨削加工注意事项:
(1)操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。
(2)在环境温度较高情况下进行磨削时,机床照明灯不宜靠近工件,以制止工件受热膨胀而影响磨削质量。
(3)如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
(4)如出现工件局部烧伤现象,可能是冷却液不充裕或进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。
(5)如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。
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