数控 工艺会受到很多因素的影响，从而产生相应的误差。这些因素可以归结为两类：一类是出现在金属削切的过程中，另一类是工艺结构本身和状态。具体可分为以下几类：

（1）主轴回转引起的误差

这种误差主要是轴向窜动、角度摆动等造成的，包括轴承本身的各种误差、轴承之间的轴度误差等。

（2）导轨误差

机床导轨是机床对其部件位置相对关系的标准，这也是 数控运行的基准，导轨产生的误差会直接反映到加工工件上，对工件的加工精度产生相应的影响。当刀架进行运动时，会产生相应的摆动，刀尖的运动就会形成一条曲线，使工件在形状上产生误差。另外，导轨的安装质量和磨损的不均匀也是产生导轨误差的主要因素，而且导轨磨损还会使机床的精度下降。

（3）传动链误差

这是在传动链两端之间的元件运动，产生的误差主要是根据末端的转角来进行判断的。

（4）数控机床的误差

数控机床和一般机床有两个较大的区别：一是数控机床是数控系统；二是数控机床的驱动系统是伺服系统。但是，在数控 上产生的误差和在普通机床上产生的误差也有很多相似之处，如检测系统中的采样延迟误差等。