数控 的位置精度包括以下几个方面：

1、几何精度：几何精度主要涉及到机床的制造精度和装配精度。具体来说，它包括主轴的回转精度、工作台面的平面度、导轨的直线度、主轴轴向和端面跳动等。这些精度项目直接影响工件的几何形状精度和位置精度。

2、定位精度：定位精度是指机床工作台或砂轮架在数控系统控制下运动的实际位置与指令位置之间的偏差。定位精度的影响因素包括机床的几何精度、传动精度、电气系统动态特性等。

3、重复定位精度：重复定位精度是指在同一条件下， 数控重复定位时工作台或砂轮架移动的一致性。它是衡量机床可重复性和稳定性的重要指标。影响重复定位精度的因素主要包括机床的几何精度、热稳定性、控制系统的稳定性等。

4、微量进给精度：微量进给精度是指在数控 中，工作台或砂轮架在完成一次切削后，再次进行微量进给的准确性。微量进给精度直接影响到工件的表面粗糙度和尺寸精度。它要求机床具有高精度的传动系统和控制系统。

要提高数控 的位置精度，需要从多个方面入手，包括提高机床的几何精度、优化控制算法、加强热稳定性和传动系统稳定性等。此外，正确的使用和维护也是确保位置精度的关键因素。